一、設備各工藝流程，紗支品種
    2004年我公司購進(jìn)浙江日發(fā)紡織機械有限公司半自動(dòng)轉杯紡紗機型號RFRS10。共6臺，先后投產(chǎn)。1．轉杯紡工藝流程：
    A002D型抓棉機→A035混開(kāi)棉花機（A045凝棉器）→FA106開(kāi)棉機（A045凝棉器)→FA046振動(dòng)棉箱（A045凝棉器)→A076E型單打手成卷機→A186F型梳棉機→A272型并條機（頭并，二并）→日發(fā)RFRS10型轉杯紡紗機（配長(cháng)嶺紡織機電科技有限公司電子清紗器）
2．生產(chǎn)紗支品種：
C97.1tex、C83.3tex、C72.9tex、C58.3tex、C48.6tex、C41.6tex、C36.4tex、C32.4tex、C29.2tex、C27.8tex、C24.3tex。
二、產(chǎn)品定位
    轉杯紡棉紗大部分銷(xiāo)在常州市場(chǎng)，織牛仔面料（三上一下）織物，布廠(chǎng)反映布面有粗經(jīng)，粗緯，細節。（三上一下）織物不能做，紗疵嚴重影響牛仔面料的質(zhì)量，造成漂白和染色不勻，特別是長(cháng)粗節紗疵造成輕薄牛仔織物粗經(jīng)粗緯，嚴重影響織物風(fēng)格，只能降價(jià)處理，做低檔產(chǎn)品。
    為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，重點(diǎn)解決成紗粗經(jīng)粗緯，減少布面紗疵是當務(wù)之急，抓好以下兩點(diǎn)：
1．進(jìn)一步抓好基礎管理（人，機，料，方，環(huán)）
2．采用高科技手段，安裝電子清紗器清除每一根紗線(xiàn)上的有害疵點(diǎn)。
三、 DQSS-30（精銳30）電清功能
    公司派技術(shù)人員去上海，無(wú)錫，寶雞進(jìn)行調研，確定采用長(cháng)嶺紡織機電科技有限公司新開(kāi)發(fā)的精銳30電子清紗器。精銳30清紗器是一種全數字化，微機化的電子清紗器，采用16錠1組的處理模式，具有材料系數自動(dòng)調整功能，可以按左、右車(chē)設定材料系數、紗號；可完成棉結、短粗節、長(cháng)粗節紗疵的清除；可進(jìn)行全程錯支檢測、數據統計、定長(cháng)、在線(xiàn)自檢和故障報警，聯(lián)網(wǎng)。
    控制箱顯示器采用大屏幕點(diǎn)陣式液晶顯示，紗線(xiàn)品種、清紗門(mén)限、定長(cháng)、班次等數據的設定；數據統計；自檢；故障報警等都顯示在控制箱界面上，一目了然，操作簡(jiǎn)單、方便。
    處理器由護板和處理板組成。每個(gè)處理器可接16個(gè)檢測頭。處理器主要完成16路數據采集，對各種紗疵判斷，發(fā)出斷紗信號，同時(shí)與控制器通訊完成各種數據傳送。
    檢測電路采用電容檢測方式，雙電容結構，采用專(zhuān)用集成電路（ASIC）芯片。紡紗時(shí)檢測頭紅燈滅；綠燈亮時(shí)清紗器發(fā)出斷紗指令。這種檢測方式穩定性能比較好，可靠性高、精度高。
四、合理使用電清對紗線(xiàn)監測
    在使用電清參數時(shí)，我們掌握以下幾點(diǎn)：
1．對不同原料紡紗的要求
2．對不同紗支品種的要求
3．用戶(hù)對特殊紗支品種的要求
    根據這三點(diǎn)原則一切從實(shí)際出發(fā)，來(lái)確定電清的門(mén)限參數達到清除有害紗疵，而不是無(wú)目的把門(mén)限調整“越緊越好”的設置方法。這樣會(huì )造成機臺生產(chǎn)效率降低（紅燈較多）。
五、結語(yǔ)
    日發(fā)轉杯紡紗機6臺都配裝了DQSS-30（精銳30）電子清紗器，使用一年多，發(fā)揮了它本身應有功能及作用。成紗質(zhì)量大幅度提高，用戶(hù)（布廠(chǎng)）反映很滿(mǎn)意，三上一下布面沒(méi)有粗經(jīng)粗緯，產(chǎn)品供不應求。
    我公司很感謝長(cháng)嶺紡織機電科技有限公司提供這樣好的產(chǎn)品，使我們的棉紗質(zhì)量在市場(chǎng)競爭中占有一席之地。