1  引言
陜西長(cháng)嶺紡織機電科技有限公司研制的YG156A全自動(dòng)捻度儀(以下簡(jiǎn)稱(chēng)捻度儀)集機、電、氣 技術(shù)于一體，該機自動(dòng)化程度高，實(shí)現了換紗、取樣、抓紗、引紗、喂紗、夾紗、歸零、解 捻、加捻等動(dòng)作全部自動(dòng)完成，無(wú)須人工干預。只需裝好紗管，設定好測試參數，系統將自 動(dòng)完成測試。測試數據精確度高，統計、計算數據自動(dòng)完成，統計、計算結果自動(dòng)打印。
紗線(xiàn)加捻是成紗的必要手段，對紗線(xiàn)加捻具有嚴格的要求：(1)應使紗線(xiàn)獲得最佳的強度、 伸長(cháng)、彈性、柔性、光澤和手感等物理機械性能；(2)使紗線(xiàn)的結構形態(tài)多樣化；(3)要能提 高成紗的加捻效率?？傊?，加捻應保證質(zhì)量，增加品種，提高效率。使用不同的加捻方法可獲得不同結構、不同特性、不同生產(chǎn)效率的紗線(xiàn)。加捻程度的優(yōu)劣決定了成紗的最終質(zhì)量。 在實(shí)際生產(chǎn)中，紗線(xiàn)加捻程度的大小采用捻度、捻系數和捻幅三個(gè)指標來(lái)衡量。
YG156A全自動(dòng)捻度儀完全符合國家標準《對紗線(xiàn)捻度的測定》中的規定，其性能處于國內領(lǐng)先水平。
2  捻度儀技術(shù)特點(diǎn)
2.1 性能指標
1) 測量精度：0.1捻
2) 夾頭轉速：800r/min、1000r/min、1500r/min、2000r/min、2500r/min
3) 隔距長(cháng)度：250-500mm
4) 測試次數：≤999次
5) 捻度顯示范圍：0-9999.9
6) 預加張力范圍：5-160cN
2.2  測試方法：
直接計數法、一次退捻加捻法、三次退捻加捻法
2.3  測試及數據處理系統
可測試紗線(xiàn)的捻回數及捻度，測試系統可自動(dòng)剔除異常數據?？删_自動(dòng)計算處理捻系數、變異系數和捻度不勻率、平均捻度值、平均捻度值以下的平均捻度值、平均捻度值以下次數、最大值、最小值、均方差等數據。
2.4  任何紗位的紗線(xiàn)因故漏測，都可得到補測，補測的紗位位置及次數準確無(wú)誤，對計算最終測試數據無(wú)影響。
2.5  具有手動(dòng)測試功能，適用于從織物樣品上拆下的紗線(xiàn)測試。
2.6  一次退捻加捻法適用于短纖維單絲紗線(xiàn)測試；三次退捻加捻法適用于氣流紡紗線(xiàn)測試；直接計數法適用于股紗、纜紗測試。
3  使用情況分析
根據捻度儀在廠(chǎng)家使用過(guò)程中所反饋的信息，以及我們到使用現場(chǎng)跟蹤了解的情況，經(jīng)過(guò)綜合分析，我們認為，現場(chǎng)使用過(guò)程中捻度測試的準確性與眾多因數有關(guān)。
3.1  單紗線(xiàn)捻度的測試通常采用退捻加捻法，退捻加捻法對預加張力非常敏感。廠(chǎng)家對紗線(xiàn)捻度測試的一般出于兩種目的：
1) 對成熟產(chǎn)品質(zhì)量監控，希望所測試的平均捻度值接近名義捻度(即設計捻度)，這時(shí)一般紗線(xiàn)選擇預加張力為(0.5±0.1)cN/tex，如果平均捻度值偏大于名義捻度，預加張力可選擇小一些，如果平均捻度值偏小于名義捻度，預加張力可選擇大一些(應在0.4～0.6N/tex范圍內。)對于精紡毛紗預加張力可根據捻系數確定：
當捻系數a＜80時(shí)，預加張力為(0.1±0.02)cN/tex
當捻系數80≤a≤150時(shí)，預加張力為(0.25±0.05)cN/tex
當捻系數a＞150時(shí)，預加張力為(0.5±0.05)cN/tex
2) 對新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，所測試的平均捻度值是作為對紡機設備工藝參數調整的依據，因而預加張力應按中間值選擇。
3.2  要求在實(shí)驗的開(kāi)始和結束時(shí)向試樣施加所選適當的張力，在退捻操作和加捻操作之間應徹底消除張力。這就需要選擇合適的伸長(cháng)量，伸長(cháng)量的大小對捻度的測試數據影響很大。一般紗線(xiàn)伸長(cháng)量按隔距長(cháng)度的1%選擇。如隔距長(cháng)度為(250±0.5)mm，伸長(cháng)量選擇(2.5～3)mm ，如隔距長(cháng)度為(500±1)mm，伸長(cháng)量選擇(4.5～5)mm。
3.3  正確設置測試參數確定了最終的測試結果。應關(guān)注幾點(diǎn)：1) 捻向：為了生產(chǎn)操作方便，單紗一般采用Z捻，股紗一般采用S捻，如觀(guān)察退捻方向相反，應及時(shí)調整捻向。2) 捻回數：隔距長(cháng)度為(250±0.5)mm，捻度單位為捻/10cm，捻回數=捻度×2×10；捻度單位為捻/ 1m，捻回數=捻度×2；隔離長(cháng)度為(500±1)mm，捻度單位為捻/10cm，捻回數=捻度×10，捻度單位為捻/1m，捻回數=捻度，以上設置適用一次退捻加捻法和三次退捻加捻法。
3.4  變異系數和捻度不勻率。因人工計算變異系數比較復雜，紡織廠(chǎng)習慣用捻度不勻率觀(guān)察紗線(xiàn)捻度值的離散特征。計算機軟件能準確計算變異系數，使用變異系數分析捻度的離散特征，更加科學(xué)(符合國家標準要求)。變異系數的大小主要考察紡機設備的精度和工藝規范，與測試設備無(wú)必然聯(lián)系。
3.5  捻系數的選擇主要取決于紗線(xiàn)品質(zhì)的要求。捻度和線(xiàn)密度值確定后，捻系數值隨之確定。捻系數計算有誤，應檢查捻度和線(xiàn)密度值是否正確。
4  設備維修、保養
4.1  設備運行過(guò)程中，各步的運行動(dòng)作定位失準或有誤動(dòng)作時(shí)，首先，檢查傳感器的固定螺釘是否松動(dòng)而引起位置變化，同時(shí)，檢查傳感器是否老化或損壞。如傳感器檢查正常，再檢查線(xiàn)路板元器件是否損壞。
4.2  夾頭如夾線(xiàn)不牢或夾頭打不開(kāi)，檢查系統氣壓是否大于0.5Mpa，檢查系統氣路是否暢 通。
4.3  傳動(dòng)及旋轉機構如有爬行等異常動(dòng)作，檢查聯(lián)軸器是否松動(dòng)。
4.4  紗線(xiàn)有連續剪不斷現象，應修磨或更換剪刀片。
4.5  保持設備清潔，定期給需要潤滑的零部件加潤滑油脂。
5  結語(yǔ)
YG156A全自動(dòng)捻度儀功能齊全、性能優(yōu)良、測試數據準確，可提高工作效率，降低實(shí)驗室測 試人員勞動(dòng)強度。投入市場(chǎng)以來(lái)，已得到用戶(hù)認可。但由于使用環(huán)境不同，生產(chǎn)工藝的差異，紗線(xiàn)品種的多樣，對捻度的測定已超出國家標準的范圍，如毛絨混紡，絲光，絹絲等紗線(xiàn) 捻度的測定，國家標準沒(méi)有規定，捻度測試參數只能在摸索中完成。在國家標準規定的框架下，我們將進(jìn)一步對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以適宜各種條件下對捻度的測定。
新品介紹精銳25系列電子清紗器精銳25系列電子清紗器是新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，適用于自動(dòng)絡(luò )筒機。它集電子清紗、紗疵分級、統計分析、錯支檢測、捻結檢測、自檢、報警等多種功能于一體，是當代最先進(jìn)的電子清紗器產(chǎn)品之一。產(chǎn)品采用嵌入式微控制器技術(shù)、大屏幕彩色液晶顯示技術(shù)、觸摸屏技術(shù)、數字信號處理技術(shù)，自適應等先進(jìn)的技術(shù)。