我公司在2006年從山東華潤公司搬遷了48臺豐田JAT600型雙經(jīng)軸幅寬2.8m噴氣織機。因該機型織機使用年限較長(cháng)（1993年引進(jìn)），在我公司安裝完后電氣故障率高，主要表現在伺服系統過(guò)熱，B板出現Z信號、96V等，故障較多，探緯部分經(jīng)常出現無(wú)故停，產(chǎn)能效率不理想，經(jīng)過(guò)一年的整機，電氣停車(chē)有所降低，但備件費用高，購買(mǎi)周期長(cháng)，為了提高布機效率，節約成本，公司經(jīng)過(guò)多方調研及方案論證，提出對豐田織機電控箱進(jìn)行全面改造，采用長(cháng)嶺公司生產(chǎn)的PZK303電控箱。
    方案確定后，長(cháng)嶺公司的技術(shù)人員按照我公司的要求，最大程度的節約改造成本，只對電氣部分進(jìn)行全面更新。改造后使用了原車(chē)所帶的剎車(chē)系統、電磁閥、儲緯器及止紗銷(xiāo)。
    技術(shù)人員經(jīng)過(guò)對主機的認真研究，將兩套送經(jīng)伺服電機及一組送經(jīng)傳動(dòng)齒輪更換掉，同時(shí)將英文鍵盤(pán)更換為PZK303中文鍵盤(pán)。原系統中電纜及光纜更換為新系統中的電纜和光纜，人機界面直觀(guān)，操作簡(jiǎn)單，給值車(chē)工和機修人員帶來(lái)方便，實(shí)施過(guò)程中，長(cháng)嶺技術(shù)人員和我們的電氣及保全人員經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗及縝密測試，調整出一套保證質(zhì)量和生產(chǎn)效率的參數，試驗品種是133×72  1/2斜紋坯布。機臺效率比以前提高了15％～25％。
    經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的運行，雙送經(jīng)系統張力控制一致性好，兩側經(jīng)紗標記誤差小于2mm，智能引緯系統保證了運轉的高效可靠。下機布面沒(méi)有發(fā)現百腳及漏緯，而且PZK303中文鍵盤(pán)統計顯示功能強，電控箱性能和我公司津田駒205i型織機通用，維修和檢測都容易適應，布機監測系統也能正常投入使用。為了防止探頭臟引起探頭功能失效，長(cháng)嶺技術(shù)人員又研制加裝了停車(chē)吹氣功能，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量。豐田織機電控箱的全面更新為我們公司開(kāi)好豐田織機奠定了基礎，也為下一步的改造和發(fā)揮豐田織機的效能提供了技術(shù)保證。